繼電器典型失效模式
通常繼電器有兩種典型失效模式：
1.動(dòng)靜觸點(diǎn)粘接
因觸點(diǎn)在每一次帶電切換過(guò)程都會(huì)燃弧導(dǎo)致觸點(diǎn)材料的損耗，而觸點(diǎn)材料的損耗必帶來(lái)觸點(diǎn)壓力下降，當(dāng)觸點(diǎn)壓力降低到一D程度就開始出現(xiàn)觸點(diǎn)的粘接失效。解決該難題的關(guān)鍵是將繼電器的初始觸點(diǎn)壓力設(shè)計(jì)得足夠強(qiáng)壯和減少觸點(diǎn)的燃弧時(shí)間，則可保證繼電器的觸點(diǎn)在壽命周期內(nèi)可靠工作，###大限度的降低甚###避免出現(xiàn)動(dòng)靜觸點(diǎn)粘接的現(xiàn)象。
現(xiàn)有的繼電器應(yīng)用通常以其中一種失效模式為主，但從繼電器負(fù)載應(yīng)用條件來(lái)評(píng)估，這兩種失效模式均可能成為主要的失效模式,主要有以下解決方法：
a. 線圈電阻加大：以便改善繼電器自身發(fā)熱導(dǎo)致材料出現(xiàn)早期老化的問題；
b. 增大觸點(diǎn)體積：有利于觸點(diǎn)導(dǎo)電、散熱；
c. 增加磁鋼滅弧：有利于縮短觸點(diǎn)燃弧時(shí)間，減少觸點(diǎn)材料的損耗；
d. 繼電器機(jī)械參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化：有利于提升繼電器的電壽命。
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