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  預(yù)制疊合板墻施工技術(shù)應(yīng)用

2020-10-22來源:卡本科技集團(tuán)股份有限公司

  預(yù)制疊合板墻施工技術(shù)應(yīng)用
一、工程背景
本工程總建筑面積90263.6m2,地上15層,地下一層,地下車庫面積為11136平方米。在地下室外墻車庫側(cè)壁采用鋼筋混凝土疊合墻板(輔以現(xiàn)澆混凝土)。
預(yù)制墻板在專業(yè)預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn),加工完成后運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行吊裝、安裝。預(yù)制疊合式墻板的厚度均為380,其中外墻外側(cè)的預(yù)制板厚80mm,外墻內(nèi)側(cè)的預(yù)制板厚60mm。疊合板的寬度為1350~3050mm,疊合板的外側(cè)厚度為5320mm處板厚,內(nèi)側(cè)厚度為5310mm,最小重量約2.48t,最大重量約6.2t。
二、疊合式墻板介紹
(一)疊合式墻板
疊合式墻板板由兩層預(yù)制板與格構(gòu)鋼筋制作而成,現(xiàn)場安裝就位后,在兩層板中間澆注混凝土,提高整體性,共同承受豎向荷載與水平力作用。
(二)施工工藝
預(yù)制加工場生產(chǎn)→預(yù)制板運(yùn)輸→現(xiàn)場放線、標(biāo)高控制→吊裝、安裝和對齊→斜支撐桿件安裝→澆注混凝土→拆除斜支撐
(三)主要施工方法及施工節(jié)點(diǎn)處理
1.定位放線:
地下室外墻的厚度為380mm,扣除疊合式墻板厚度,現(xiàn)澆墻體只有240mm。首先基礎(chǔ)底板中的兩排插筋定位要求非常精準(zhǔn),才能保證疊合式墻板準(zhǔn)確快速安裝。其次在底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后,進(jìn)行疊合式墻板定位放線,劃分區(qū)域,根據(jù)圖紙標(biāo)上相應(yīng)的疊合式墻板號,確保位置準(zhǔn)確無誤。同時因?yàn)榀B合式墻板的豎向尺寸固定,在安裝前墊塊根據(jù)地面情況調(diào)整墊塊尺寸,以保證整個疊合式墻板頂標(biāo)高控制在誤差范圍內(nèi)。
2.疊合式墻板安裝
疊合板墻高度5.32米,最重的為5.328T,考慮到重量和距離采用50T的汽車吊進(jìn)行安裝。汽車吊進(jìn)行吊裝時,人工配合就位。將預(yù)制構(gòu)件垂直吊至相應(yīng)擺放位置后,用專用斜撐固定,同時用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行測量校準(zhǔn),調(diào)整使其準(zhǔn)確就位,微調(diào)用專用斜撐螺桿協(xié)助完成。支撐點(diǎn)應(yīng)位于墻體高度2/3處,支撐水平樓面的夾角在40°-50°之間。
3.預(yù)制疊合式墻板施工節(jié)點(diǎn)技術(shù)要求
(1)疊合式墻板與基礎(chǔ)連接節(jié)點(diǎn)
在基礎(chǔ)和外墻之間設(shè)置金屬復(fù)合止水帶,與以往外墻止水帶的位置設(shè)置不同,復(fù)合止水帶需要錨在底板和外墻交接處,且錨入底板50mm,錨入外墻110mm,此止水帶為專業(yè)廠家提供的特種改性瀝青止水鋼板。施工前不要將止水鋼板的保護(hù)層撕掉,待安裝好后澆筑底板混凝土前將下面5cm的保護(hù)層撕掉,澆筑混凝土,待安裝疊合式墻板前再撕掉剩下的保護(hù)層,以保護(hù)止水帶不受污染,保證成品質(zhì)量。
疊合式墻板離基礎(chǔ)底板的距離為50mm,利用塑料墊塊墊起來,墊塊間距1m。墊塊之間的空隙用模板做臨時封堵。此處直接涉及到防水效果的好壞,屬于質(zhì)量控制的重點(diǎn),施工過程中要封堵嚴(yán)密?;炷两K凝后,拆除封堵,采用專用膨脹砂漿將接縫抹平。
(2)預(yù)制疊合式墻板水平拼縫節(jié)點(diǎn)
疊合式墻板水平拼縫節(jié)點(diǎn)主要是節(jié)點(diǎn)防水處理和節(jié)點(diǎn)模板拼接。節(jié)點(diǎn)模板拼縫處縫隙寬度為20mm。
拼縫處防水處理主要是加一個防水附加層后再進(jìn)行整體外墻的防水施工;疊合式墻板水平拼縫處配置附加鋼筋,附加鋼筋在疊合板墻板拼裝完成后,從上往下調(diào)放。拼縫空隙為20mm,用鋼管封堵,待達(dá)到強(qiáng)度后拆除模板,并抹平和清理干凈。
(3)疊合式墻板與柱連接節(jié)點(diǎn)
疊合式墻板與柱連接處處理,防水處理參照疊合式墻板水平拼縫節(jié)點(diǎn)處理。在非疊合式墻板支設(shè)正常模板,施工順序?yàn)榻壴愉摻睿跹b疊合式墻板,封柱子模板,完成后澆筑混凝土。
疊合式墻板后澆帶節(jié)點(diǎn)處理見下圖,防水處理參照疊合式墻板水平拼縫節(jié)點(diǎn)處理。因后澆帶需要后施工,則在后澆帶位置做好封堵,避免漏漿和澆筑不密實(shí),從而產(chǎn)生質(zhì)量隱患。后澆帶在達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才可以澆筑,先清理兩側(cè)基礎(chǔ)面,鑿毛清理,充分潤濕,綁扎調(diào)整鋼筋,然后支設(shè)模板,最后澆筑混凝土。
(4)疊合式墻板與全現(xiàn)澆墻連接節(jié)點(diǎn)
疊合式墻板與全現(xiàn)澆墻連接節(jié)點(diǎn)處理,防水處理參照疊合式墻板水平拼縫節(jié)點(diǎn)處理。兩者可以同時進(jìn)行施工,一邊進(jìn)行疊合式墻板的吊裝,一邊進(jìn)行現(xiàn)澆墻的鋼筋綁扎,待兩者完成后,進(jìn)行現(xiàn)澆墻的模板支設(shè),完成后澆筑混凝土。
(5)混凝土澆筑
預(yù)制墻板吊裝結(jié)束,所有節(jié)點(diǎn)處理到位,模板封堵到達(dá)要求,隱檢全部合格后,即可進(jìn)行澆筑混凝土。
1)混凝土澆筑前,墻體構(gòu)件內(nèi)部空腔須清理干凈,在混凝土澆筑之前墻板內(nèi)表面須用水充分濕潤;但不能有過多明水;混凝土均勻地沿水平方向逐層澆筑,用震動棒逐層振搗密實(shí),底層的一道混凝土選用細(xì)石混凝土,以達(dá)到更好的防水效果,墻體混凝土澆筑速度控制在每小時50cm~80cm左右高度,否則需重新驗(yàn)算模板壓力及格構(gòu)鋼筋之間的距離;墻體混凝土采用膨脹混凝土澆注,抗?jié)B等級為S6。
2)本工程地下室外墻主要有兩種混凝土強(qiáng)度,根據(jù)工程實(shí)際情況劃分四個區(qū):1、3區(qū)外墻混凝土強(qiáng)度為C30,2、4、5區(qū)外墻混凝土強(qiáng)度為C45。根據(jù)安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)要求,1、3區(qū)預(yù)制疊合式墻板混凝土強(qiáng)度采用C35,現(xiàn)澆部分為C30;2、4、5區(qū)預(yù)制疊合式墻板強(qiáng)度為C45,現(xiàn)澆部分為C45。預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土全部要求為防水混凝土,防水等級為P6,現(xiàn)澆混凝土同時要求為自密實(shí)混凝土,摻入膨脹劑,坍落度控制在控制在120±20mm
澆筑時應(yīng)當(dāng)分層澆筑并用震動棒仔細(xì)的均勻密實(shí),澆筑時保持水平向上完整澆筑,速度控制在每小時不宜超過50-80cm高。振搗棒選用F30mm微型振搗棒。
3)混凝土完成后幾小時,所有預(yù)制構(gòu)件的接縫和預(yù)制構(gòu)件連接點(diǎn)都要進(jìn)行刮平和清理。
4)裝配緊固件拆除
在混凝土凝固達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,在施工技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下拆除裝配支撐,清理現(xiàn)場。
三、質(zhì)量控制要點(diǎn)
1.安裝前檢查構(gòu)件型號、數(shù)量及構(gòu)件質(zhì)量,并將所有預(yù)埋件及板外插筋、連接筋等疏整扶直,清除浮漿,預(yù)制墻板的安裝面清理干凈。
2.檢查基面墻板表面預(yù)留插筋,其位置偏移量不得大于±10mm。
3.用經(jīng)緯儀根據(jù)坐標(biāo)定出的控制軸線不得少于兩條(縱、橫軸方向各一條);棟設(shè)標(biāo)準(zhǔn)水平點(diǎn)1-2個,控制預(yù)制墻板的標(biāo)高準(zhǔn)確性。根據(jù)控制軸線和控制水平線依次放出墻板的縱、橫軸線,墻板兩側(cè)邊線,節(jié)點(diǎn)線,門洞口位置線。
4.預(yù)制墻板安裝完畢后,在墻板頂部抄平彈線、鋪找平灰餅。
5.吊裝預(yù)制墻板時,起吊就位垂直平穩(wěn),吊具繩與水平面夾角不小于60度采用緩沖塊來保護(hù)墻板下邊緣角部不致于損傷。
6.混凝土澆筑前,墻體構(gòu)件內(nèi)部空腔及樓板表面須清理干凈,在混凝土澆筑之前墻板內(nèi)表面須用水充分濕潤。澆筑時須分層澆筑振搗,混凝土振搗選用Φ30mm的微型振搗棒。并保證現(xiàn)澆混凝土和墻體預(yù)制板充分粘結(jié),以及混凝土的密實(shí)度。
7.在混凝土澆灌過程中注意正確澆筑位置和混凝土對鋼筋的覆蓋情況
8.預(yù)制構(gòu)件接縫和預(yù)制構(gòu)件接結(jié)節(jié)點(diǎn)在澆筑完成后的幾個小時內(nèi)進(jìn)行刮平和清理。
9.裝配固定件的拆除,只有在混凝土凝固達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才可拆除裝配支撐。
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